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技術支持

危險廢物焚燒處置煙氣汙染控製技術應用
發布時間:2019-06-11   點擊次數:508次

1 危險廢物處理類別和特性

本項目建設1條40t/d焚燒生產線,全年處理量按年平均300d計。焚燒配伍廢物特性如下:危險廢物的熱值不僅影響焚燒爐的輔助燃料用量,並且還會降低焚燒爐的熱值,導致實際的處理能力受到很大的影響,隻能啟動輔助燃料係統徹底燃燒廢物,在一定程度上增加了運行費用;如果熱值太高的時候,就很難有效控製焚燒爐的爐溫,需要通過水或是過量空氣對爐溫進行限製,從而降低了處理能力。所以,實際在開展工作的時候,一定要控製好危險廢物的熱值,保障係統運行的安全性和經濟性。本項目處理的危險廢物以固態、液態廢物為主。危廢熱值分類如下:高熱值廢液:20~32MJ/kg;中熱值廢液:12~25MJ/kg;低熱值廢液:0~12MJ/kg。

為了確保入爐廢物有足夠穩定的熱值,應當將廢物的總氯含量控製在>2%,這樣就可以有效避免腐蝕煙氣淨化設施和餘熱利用係統。

2 煙氣淨化工藝和危險廢物焚燒流程

焚燒工藝係統涵蓋的方麵有很多,組成部分主要有以下幾種:電氣及自動化控製係統、煙氣淨化及排放係統、焚燒係統、進料係統以及廢物貯存係統。圖1就是具體的工藝流程。

固體廢物由抓鬥起重機提升至進料鬥上方,經進料係統設備進入回轉窯前端;廢液經儲存和輸送,噴入回轉窯尾部或二燃室。危險廢物在進行高溫焚燒,通過一個小時物料就會徹底被焚燒成灰渣或是高溫煙氣。焚燒之後的高溫煙氣會進入到二燃室,而灰渣就會進入水封刮板出渣機水冷後進入灰倉。煙氣進入二燃室充分燃燒,徹底分解未燃燼的煙氣可燃成分及有害物質,並始終保證達到1100℃的煙氣溫度。高溫煙氣進入餘熱鍋爐,溫度一般在550℃,之後進入急冷塔,煙氣在1秒內降溫至200℃,用以迅速越過200℃~500℃的二噁英再合成區,再經布袋除塵器和濕式脫酸塔除塵及氮氧化物與硫氧化物後經50m排氣筒高空排放。該工程采用兩級除塵工藝,即旋風分離器可去除大部分的顆粒物,以減輕布袋除塵器的負荷。布袋除塵器的脫除效率能夠達到90%以上,這裏指的是小於1μm的微小顆粒物,所以對二噁英和重金屬有非常高的脫除效率。通常情況下,布袋除塵器采用的是耐腐蝕、耐溫性、耐水性較好的純PTFE+覆膜技術。這一項目能夠有效去除二噁英物質和重金屬,對前者類型的物質控製,應當采取防治結合的手段。步需要做的就是對焚燒爐二燃室的3T進行有效控製。第二步就是確保煙氣在降溫的時候,通過強製噴淋降溫的方式,盡可能的避免二噁英在爐外合成。將活性炭粉投入到中和塔中,利用布袋除塵器去除,從而使煙氣達到國家的規定要求。爐溫爐溫:1128℃,煙氣排放的監測數據:顆粒物26mg/m3,SO221mg/m3,02mg/m3,HCl2.6mg/m3,HF0.93mg/m3,二噁英類總量0.024(TEQ)ng/m3,熱灼減率2.1%。

3 結語

回轉窯焚燒係統作為危險廢物處理主要具有對物料適應性強、使用壽命長、工作連續性好等優點。該回轉窯焚燒係統的成功建成運行,可緩解項目所在區及周邊地區危險廢物的處置壓力,改善了區域的生態環境。

 

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